壓漿前，先用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，使孔道的真空度達(dá)到負(fù)壓0.08MPa左右,然后在孔道另一端用壓漿泵以一定的壓力將攪拌好的水泥漿體壓入預(yù)應(yīng)力孔道并產(chǎn)生一定的壓力.由于孔道內(nèi)只有極少數(shù)空氣,漿體中很難形成氣泡;同時(shí),由于孔道內(nèi)和壓漿泵之間的正負(fù)壓力差,大大提高孔道內(nèi)漿體的飽滿和密實(shí)度.而且在水泥漿中,由于降低水灰比,添加專用的外加劑,從而減少漿體的離析、析水和干硬收縮，同時(shí)提高漿體的強(qiáng)度。
　　

　一、準(zhǔn)備工作

　　
　　1、檢查確定材料數(shù)量，種類是否齊全，品質(zhì)是否保證;
　　
　　2、檢查機(jī)具是否齊備、完好;
　　
　　3、檢查供水、供電是否齊全、方便;
　　
　　4、按配方稱量漿體材料,減水劑首先溶于一部分水，待用;
　　
　　5、按圖所示連接裝好各部件。

　二、試抽真空

　　
　　將灌漿閥、排氣閥全都關(guān)閉，抽真空閥打開;啟動(dòng)真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數(shù),即管內(nèi)的真空度，當(dāng)管內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時(shí)( 壓力盡量低為好), 停泵約1min時(shí)間，若壓力能保持不變即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空。
　　

　三、攪拌水泥漿

　　
　　壓漿機(jī)的攪拌要求:攪拌水泥漿之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。在全部灰漿卸出之前不得再投入未拌合的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。
　　

　四、灌漿

　　
　　1、將灰漿加入灌漿泵中，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。
　　
　　2、關(guān)掉灌漿泵，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在0.06~-0.09Mpa值時(shí)，啟動(dòng)灌漿泵，打開灌漿閥，開始灌漿。當(dāng)漿體經(jīng)過(guò)空氣濾清器時(shí)，關(guān)掉真空泵及抽氣閥，打開排氣閥。
　　
　　3、觀察排氣管的出漿情況，當(dāng)漿體稠度和灌入之前一樣時(shí)，關(guān)掉排氣閥，仍繼續(xù)灌漿2~3min，使管道內(nèi)有一定的壓力，關(guān)掉灌漿閥。

　五、清洗

　　
　　拆下抽真空管的兩個(gè)活接，卸下真空泵;拆下空氣濾清器和灌漿管,清洗灌漿泵、攪拌機(jī)、閥門、空氣濾清器以及粘有灰漿的工具。
　　

　六、使用注意事項(xiàng)

　　
　　1.壓漿時(shí)應(yīng)該先壓下面孔道后壓上面孔道,在沖洗孔道時(shí)發(fā)現(xiàn)串孔，應(yīng)兩孔同時(shí)壓注。
　　
　　2.真空泵放置應(yīng)低于整條管道，啟動(dòng)時(shí)先將連接的真空泵的水閥打開，然后開泵;關(guān)泵時(shí)先關(guān)水閥，后停泵。
　　
　　3.每個(gè)孔道壓漿作業(yè)必須一次完成，當(dāng)因故中途停頓時(shí)間超過(guò)20分 鐘時(shí),必須用清水將孔內(nèi)水泥漿全部沖去重新壓漿。
　　
　　4.壓漿工人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,以免灰漿噴出時(shí)射傷眼睛。
　　
　　以上就是關(guān)于真空壓漿機(jī)的使用方法的介紹，通過(guò)以上的閱讀，相信你對(duì)真空壓漿機(jī)有了進(jìn)一步的了解。我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候一定要按照具體的操作步驟進(jìn)行，希望今天的分享能給大家?guī)?lái)幫助。